医療科学技術の進歩と製品技術の継続的なアップグレードに加え、多くの外資系製薬会社が中国に製造拠点を設立し、業界基準の大幅な向上に伴い、環境に対する要求はより一層高まっています。製造工程における温度、湿度、清浄度が必要です。そのため、特に低湿度要件の空気環境に対して、信頼性が高く安定した空調システムを提供する必要があります。
現在、従来の空気除湿には、換気除湿、冷却除湿、液体吸湿剤除湿、固体吸着剤除湿の4つの主要な方法があります。空調除湿システムでは冷却除湿と固体吸着除湿が主な手段となります。冷却と除湿は、環境がそれほど高い湿度を必要としない場合に比較的優れた効果を発揮し、安定した性能と比較的低いエネルギー消費を備えています。ただし、生産環境に高湿度が要求される場所では、冷却と除湿を使用するのは不経済です。現在、低湿度環境を実現する方法としては、吸着技術を用いて空気中の水分を吸着・除湿し、乾燥した空気を得る方法が一般的です。シリカゲルやモレキュラーシーブによる吸着除湿が徐々に主流になってきました。吸着除湿装置は、吸着タワー式とロータリー式吸着除湿器の2種類に分けられます。後者のローター除湿技術は、空気露点の影響を受けず、特に低湿度環境に適した除湿能力があり、国内企業に受け入れられ、大きな進歩を遂げています。 。
製薬業界における湿度要件
ほとんどの医薬品生産工場では、生産工場内に年間を通して安定した環境が必要であり、特に生産環境内の温度、湿度、空気清浄度、空気の流れの構成、圧力バランスなどの複数の空調パラメータに対して厳しい要件が課されています。 。他の恒温恒湿環境システムの要件とは異なり、一部の製薬プロセスでは空気湿度の精度に厳しい要件が課されており、空調システムの構成では、システムに夏期の除湿機能と冬期の加湿機能の両方が求められます。
国内の空調メーカーは、室内の乾燥温度、清潔さ、給気量の確保に困難を感じていませんが、低湿度の管理が困難です。夏場は空調だけで湿度を50~70%に制御できますが、一部の製薬プロセスでは湿度が20~30%となり、この要求を達成するには固体吸着剤が必要です。除湿方法を使用する必要があります。現在一般的に使用されている回転除湿技術は、シリカゲルまたはモレキュラーシーブ回転除湿機です。モレキュラーシーブ除湿ホイールは、携帯電話のリチウム電池製造、特殊プラスチック産業など、1%-10%の極度に低い空気湿度要件に適しています。シリコン除湿ホイールは、一般的な低湿度の状況に適しています。

カテゴリー: ロータリー除湿

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