वायु निरार्द्रीकरण में शीतलन निरार्द्रीकरण, संपीड़न निरार्द्रीकरण, ठोस सोखना निरार्द्रीकरण, तरल अवशोषण निरार्द्रीकरण और अन्य तरीके शामिल हैं सुखाने और निरार्द्रीकरण के प्रभाव को प्राप्त करने के लिए, यह एक नई निरार्द्रीकरण तकनीक है जिसे हाल के वर्षों में चीन में धीरे-धीरे विकसित किया गया है।
उच्च तापमान प्रतिरोधी सिरेमिक को एक मोल्डिंग मशीन द्वारा छत्ते के आकार के धावक में बनाया जाता है, और फिर अत्यधिक कुशल हीड्रोस्कोपिक सामग्री - सिलिका जेल को उच्च तापमान वाली सिंटरिंग प्रक्रिया (या अन्य विशेष प्रक्रियाओं) के माध्यम से छत्ते की सतह पर लेपित किया जाता है ). निरार्द्रीकरण अनुभाग के अंदर, धावक को एक सीलिंग प्रणाली द्वारा उपचार क्षेत्र और पुनर्जनन क्षेत्र में विभाजित किया जाता है। जब गीली हवा उपचार क्षेत्र से गुजरती है, तो पहिये पर लगा सिलिका जेल हनीकॉम्ब अंतराल में हवा में नमी को अवशोषित करता है, उसी समय जल वाष्प चरण परिवर्तन से गुजरता है, जिसके कारण उपचार हवा शुष्क हो जाती है नमी की कमी और अव्यक्त गर्म हवा का अवशोषण, पुनर्जनन क्षेत्र में, पुनर्जनन हवा गर्म हो जाती है और उच्च तापमान और कम आर्द्रता (सापेक्ष आर्द्रता) पुनर्जनन वायु (आमतौर पर 100 ~ 140 ℃) बन जाती है। नमी अवशोषण के बाद संतृप्त धावक से गुजरना, ताकि धावक में अवशोषित हवा की नमी वाष्पित हो जाए, जिससे रोटर की निरार्द्रीकरण क्षमता बहाल हो जाए। निरार्द्रीकरण प्रक्रिया के दौरान, रनर ड्राइव मोटर द्वारा संचालित होता है और प्रति घंटे 8 से 42 बार घूमता है, नमी अवशोषण और पुनर्जनन क्रिया को लगातार दोहराता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि निरार्द्रीकरण एक सतत प्रक्रिया है।
सैद्धांतिक रूप से, रोटर निरार्द्रीकरण एक आइसेंथैल्पी प्रक्रिया है। पानी के अणुओं के चरण परिवर्तन से निकलने वाली गुप्त गर्मी उपचारित हवा द्वारा अवशोषित होती है, और उपचारित हवा समान एन्थैल्पी तापमान वृद्धि और निरार्द्रीकरण प्राप्त करती है। हालांकि, वास्तविक इंजीनियरिंग में, पुनर्जनन हवा के ताप प्रभाव के कारण, धावक उपचार हवा में नमी को सोखने के अलावा उच्च तापमान तक पहुंच जाएगा, उच्च तापमान वाला धावक उपचार क्षेत्र में उपचार हवा को भी गर्म करता है। उपचारित वायु का एन्थैल्पी मान बढ़ना और तापमान में और वृद्धि होना (आम तौर पर प्रसंस्करण वायु धावक के आउटलेट पर 40℃ से ऊपर पहुंच जाएगी)। वास्तविक परियोजनाओं में, धावक के भार को कम करने, धावक की दक्षता में सुधार करने और हरित ऊर्जा बचत के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए, धावक के प्रवेश द्वार पर अक्सर एक प्री-कूलिंग कॉइल जोड़ा जाता है। धावक की विशेषताओं के अनुसार, यदि प्रवेश हवा का तापमान और आर्द्रता कम है, तो इसकी निरार्द्रीकरण क्षमता मजबूत होगी और धावक की उपयोग दक्षता अधिक होगी। साथ ही, विभिन्न वातावरणों की वायु आपूर्ति तापमान आवश्यकताओं को अनुकूलित करने के लिए, एक पोस्ट-कूलिंग (हीटिंग) कॉइल, जिसे री-कूलिंग (हॉट) कॉइल भी कहा जाता है, को प्राप्त करने के लिए धावक के आउटलेट में जोड़ा जाता है उपयुक्त वायु आपूर्ति आउटलेट तापमान (आम तौर पर 15 ~ 22 ℃ पर सेट)
वर्तमान में आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले फ्रीज-सोखना संयुक्त निरार्द्रीकरण का मूल सिद्धांत यह है कि पहिया लगातार घूमता रहता है और डीह्यूमिडिफ़ायर पुनर्जनन प्रशंसक बार-बार आगे बढ़ता है, जिससे डीह्यूमिडिफ़ायर की निरंतर और स्थिर निरार्द्रीकरण स्थिति सुनिश्चित होती है।


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