随着医药科技的进步和产品技术的不断升级,以及大批外资医药企业在中国设立制造基地、行业标准的大幅提高,在生产工艺及生产过程中都对环境温、湿度、洁净度提出了较高要求。这就要求我们提供一个可靠稳定的空调系统,特别是对于湿度要求较低的空气环境。
  目前,常规的空气除湿主要有四种方式,通风除湿、冷却除湿、液体吸湿剂除湿和固体吸附剂除湿。在空调除湿系统中,冷却除湿和固体吸附剂除湿是主要手段。冷却除湿在环境对湿度要求不是很高条件下,效果还是比较好,性能稳定且能耗也比较低,目前应用比较广泛。但在生产环境对湿度要求较高的地方,采用冷却除湿就是不经济的。现在,常用的低湿环境制造方法是利用吸附技术对空气中的水分进行吸附除湿,获得干燥空气。而采用硅胶或是分子筛吸附除湿的方式已经逐步成为主流。吸附式除湿装置又可以分为吸附塔式和转轮式吸附除湿机两种。后者即转轮除湿技术将不受空气露点影响,且除湿量大,特别适用于低湿条件下,已被国内企业接受和掌握,并取得了长足的发展。
  湿度在医药行业中的要求
  大多数医药生产工厂要求全年生产车间内部要求维持稳定的环境,特别是对于生产环境的温度、湿度、空气洁净度、气流组织,压力平衡等多个空调参数都提出了严格的要求。有别于其他的恒温恒湿环境系统的要求,有些制药过程对空气湿度的精度提出了严格要求,对于空调系统的配置,则要求系统同时具备夏季除湿的功能和冬季加湿的功能。
  国内的空调厂家,在保证干燥室内温度、洁净度、大的送风量方面没有任何难题,难就难在低湿控制这方面。把湿度控制在50~70%,在夏季只靠空调就可解决,但有些制药过程湿度是20~30%,一般空调及压缩式制冷除湿机无法达到此湿度求,达到此要求就必须借助固体吸附剂除湿法。目前普遍采用的转轮除湿技术就是硅胶或分子筛转轮除湿机。分子筛除湿转轮适用于对空气湿度通常要求1%-10%的极低的场合,如手机锂电池制造、特种塑料行业等。硅胶除湿转轮则适用于一般的低湿度场合。


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